কিভাবে নরম-প্যাক ব্যাটারি সেল উত্পাদন করবেন?

একটি সেল একটি এর ক্ষুদ্রতম এককব্যাটারি সিস্টেম। একাধিক কোষ একটি মডিউল গঠন করে এবং একাধিক মডিউল একটি ব্যাটারি প্যাক গঠন করে, স্বয়ংচালিত পাওয়ার ব্যাটারির প্রাথমিক কাঠামো গঠন করে।

সেল উত্পাদন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত:

(1) সক্রিয় উপাদান স্লারি প্রস্তুতি - মিশ্রণ প্রক্রিয়া

মিশ্রণে অ্যাক্টিভ মেটেরিয়ালগুলি মিশ্রণ করা (ক্যাথোডের জন্য লিথিয়াম আয়রন ফসফেট, অ্যানোডের জন্য গ্রাফাইট) একটি ভ্যাকুয়াম মিক্সার ব্যবহার করে স্লারিটিতে জড়িত। এটি ব্যাটারি উত্পাদনের প্রথম পদক্ষেপ। এই প্রক্রিয়াটির গুণমান নিয়ন্ত্রণ সরাসরি ব্যাটারির গুণমান এবং সমাপ্ত পণ্যের ফলনকে প্রভাবিত করে। এটি কাঁচামাল অনুপাত, মিশ্রণ পদক্ষেপ, আলোড়ন সময়কাল এবং আরও অনেক কিছুর জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ একটি জটিল কর্মপ্রবাহ জড়িত।

(২) তামা ফয়েল - লেপ প্রক্রিয়াটিতে আলোড়নযুক্ত স্লারি লেপ

এই প্রক্রিয়াটিতে তামা ফয়েল এর উভয় পাশে প্রাক-মিশ্রিত স্লারিটি সমানভাবে আবরণ জড়িত।

লেপের সমালোচনামূলক ফোকাস হ'ল ধারাবাহিক বেধ এবং ওজন অর্জন করা।

লেপ ইউনিফর্ম ইলেক্ট্রোড বেধ এবং ওজন নিশ্চিত করার পক্ষে সর্বজনীন, কারণ বিচ্যুতি ব্যাটারির ধারাবাহিকতায় আপস করে। এটি অবশ্যই ইলেক্ট্রোডগুলিতে কণা, ধ্বংসাবশেষ বা ধূলিকণা দূষণ রোধ করতে হবে। এই ধরনের দূষণের ফলে ত্বরান্বিত ব্যাটারি স্রাব এবং এমনকি সুরক্ষার ঝুঁকিও তৈরি হতে পারে।

(3) ঠান্ডা চাপ এবং প্রাক-কাটা: তামার ফয়েল উপর অ্যানোড উপাদান একীকরণ করা

রোলিং ওয়ার্কশপে, রোলগুলি অ্যানোড এবং ক্যাথোড উপকরণগুলির সাথে লেপযুক্ত ইলেক্ট্রোড শীটগুলিকে সংকুচিত করে। এই প্রক্রিয়াটি শক্তির ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য এবং ধূলিকণা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করার সময় বেধের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য আবরণকে কম করে।

কোল্ড প্রেসিং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটিতে ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপকরণগুলিকে কমপ্যাক্ট করে, যা শক্তি ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ঠান্ডা চাপযুক্ত ইলেক্ট্রোড শিটগুলি তারপরে প্রয়োজনীয় ব্যাটারির মাত্রায় চেরা হয়, বুড় গঠনের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ (কেবল একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে দৃশ্যমান)। এটি বিভাজককে ছিদ্র করা থেকে বিরত রাখে, যা গুরুতর সুরক্ষার ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।

(4) ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ট্যাবগুলি তৈরি করা-টিএবি ডাই-কাটিং এবং স্লিটিং

ট্যাব ডাই-কাটিং প্রক্রিয়াটি ঘরের জন্য পরিবাহী ট্যাবগুলি গঠনের জন্য একটি ডাই-কাটিং মেশিন ব্যবহার করে। ব্যাটারিগুলির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক খুঁটি থাকায়, এই ট্যাবগুলি ধাতব কন্ডাক্টর হিসাবে পরিবেশন করে যা কোষের ইলেক্ট্রোডগুলিকে সংযুক্ত করে। সহজ কথায় বলতে গেলে এগুলি ব্যাটারির টার্মিনালগুলির "কান", চার্জিং এবং ডিসচার্জ করার সময় যোগাযোগের পয়েন্ট হিসাবে কাজ করে।

পরবর্তী স্লিটিং প্রক্রিয়াটি ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড শিটগুলি বিভক্ত করতে কাটা ব্লেড ব্যবহার করে।

(5) সেল প্রোটোটাইপ সম্পূর্ণ করা - ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া

স্লিট ইলেক্ট্রোড শীটগুলি ক্রমটিতে সজ্জিত: নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড, বিভাজক, পজিটিভ ইলেক্ট্রোড, বিভাজক, নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড, বিভাজক, ধনাত্মক ইলেক্ট্রোড ... পজিটিভ ইলেক্ট্রোড, বিভাজক, নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড। এই প্রক্রিয়াটিকে স্ট্যাকিং বলা হয় এবং একত্রিত ইলেক্ট্রোড শীটগুলি সেল হিসাবে উল্লেখ করা হয়।

()) ট্যাব ওয়েল্ডিং

এটি কোষের বানোয়াটের দ্বিতীয় প্রক্রিয়া। বিশেষায়িত ld ালাই সরঞ্জাম ব্যবহার করে, ট্যাবগুলি স্ট্যাকড সেলটিতে ld ালাই করা হয়।

(7) এনক্যাপসুলেশন

এটি সেল প্রস্তুতির তৃতীয় পদক্ষেপ। সেলটি অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিকের ছবিতে আবৃত।

(8) আর্দ্রতা অপসারণ এবং ইলেক্ট্রোলাইট ইনজেকশন - বেকিং এবং ইলেক্ট্রোলাইট ফিলিং

আর্দ্রতা হ'ল ব্যাটারি সিস্টেমের আর্চ-শত্রু। বেকিং প্রক্রিয়াটি অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতার স্তরগুলি মান পূরণ করে, ব্যাটারির জীবনচক্র জুড়ে সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের গ্যারান্টি দেয়।

ইলেক্ট্রোলাইট ফিলিং সেল প্রস্তুতির চতুর্থ পদক্ষেপ। ইলেক্ট্রোলাইটটি একটি সংরক্ষিত ফিলিং পোর্টের মাধ্যমে এনক্যাপসুলেটেড সেলটিতে ইনজেকশন দেওয়া হয়, একটি আধা-সমাপ্ত ঘর গঠন করে। ইলেক্ট্রোলাইট কোষের দেহের মধ্য দিয়ে রক্ত ​​প্রবাহিত হওয়ার মতো কাজ করে, যেখানে চার্জযুক্ত আয়নগুলির স্থানান্তরের মাধ্যমে শক্তি বিনিময় ঘটে। এই আয়নগুলি চার্জিং এবং ডিসচার্জ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে বৈদ্যুতিন থেকে বিপরীত ইলেক্ট্রোডে পরিবহন করে। ইলেক্ট্রোলাইট ইনজেকশনের পরিমাণটি সমালোচনামূলক। অতিরিক্ত ফিলিং ব্যাটারি অতিরিক্ত গরম বা তাত্ক্ষণিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, যখন অপর্যাপ্ত ফিলিং ব্যাটারির চক্রের জীবনকে আপস করে।

(9) সেল অ্যাক্টিভেশন প্রক্রিয়া - গঠন

গঠন হ'ল ইলেক্ট্রোলাইট ফিলিংয়ের পরে কোষগুলি সক্রিয় করার প্রক্রিয়া। বারবার চার্জিং এবং স্রাবের মাধ্যমে, রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি এসইআই ফিল্ম গঠনের জন্য অভ্যন্তরীণভাবে ঘটে (এসইআই ফিল্ম: লিথিয়াম ব্যাটারির প্রথম চক্রের সময় একটি প্যাসিভেশন স্তর তৈরি হয়েছিল যখন ইলেক্ট্রোলাইট সলিড-লিকুইড ইন্টারফেসে অ্যানোড উপাদানগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়, কোষে প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করার অনুরূপ)। এটি পরবর্তী চার্জিং এবং স্রাব চক্র চলাকালীন কোষের সুরক্ষা, নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ চক্রের জীবন নিশ্চিত করে। অ্যাক্টিভেটিং সেল পারফরম্যান্স এক্স-রে পরিদর্শন, নিরোধক পর্যবেক্ষণ, ওয়েল্ড পরিদর্শন এবং ক্ষমতা পরীক্ষা সহ "স্বাস্থ্য চেক" এর একটি সিরিজও জড়িত।

গঠন প্রক্রিয়া আরও অন্তর্ভুক্ত:

- সেল অ্যাক্টিভেশনের পরে দ্বিতীয় ইলেক্ট্রোলাইট ভরাট

- ওজন

- ভরাট বন্দর ld ালাই

- ফাঁস পরীক্ষা

- স্ব-স্রাব পরীক্ষা

- উচ্চ-তাপমাত্রা বার্ধক্য

- স্ট্যাটিক বার্ধক্য

এই পদক্ষেপগুলি পণ্য কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

(10) ক্ষমতা বাছাই

উত্পাদন পরিবর্তনের কারণে, ব্যাটারি কোষগুলি অভিন্ন সক্ষমতা অর্জন করতে পারে না। সক্ষমতা বাছাইয়ের মধ্যে নির্দিষ্ট চার্জ-স্রাব পরীক্ষার মাধ্যমে সক্ষমতা দ্বারা গ্রুপিং সেলগুলি জড়িত।

(11) স্টোরেজ জন্য পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং